激光切割机的激光器水平调节
在主机水平调整好后,将激光器平稳放置在激光器的底架上,开始调节激光器和光路。
1) 调节底架两侧的调整螺丝,使激光器在底架的中间。
2) 用框架式或条式水平仪放在激光器里面的底板上面,将激光器初略的调整水平;
3) 调节激光器垫脚上的螺丝时,湾里区切割机,激光器可能被**起一定的高度,这时要加垫片,直到光路调整合适后,再锁紧激光器。
4) 半精调(以下为机床联机正常运行后)
5) 首先在反射镜座内放入一个调光用的十字叉丝,并观察激光器出来的红光射到叉丝后的形状及位置,再地调整激光器几次,激光切割设备厂家,直到红光在十字叉丝的中心为止。
6) 精调
调整激光器输出功率至50W~100W左右,将一纸板固定在十字叉丝上,让激光在纸片上烧出烧痕并观察激光射出叉丝后的形状及位置。反复调整直到四点烧痕对称即可。
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对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法:
(1)爆破穿孔:(Blast drilling),材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),大型激光切割机报价,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,激光切割机价格,飞溅较大。
(2)脉冲穿孔:(Pulse drilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。
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